波紋管的管線試壓時出現(xiàn)問題主要的類型：由于波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)變形失效。波紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂。大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。

波紋管補償器的可靠性是由設(shè)計、制造、安裝及運行管理等多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的。可靠性也應(yīng)該從這幾個方面進行考慮。鋼帶波紋管鏈接方式：熱熔擠出焊接、電熱熔帶連接、熱收縮帶連接、卡箍連接、組合式連接等。鋼帶波紋管：可回收利用、不易泄露、污染小。波紋管焊接成形的特點是：軸向補償量相當大，大可達波紋管全長的80%。但是不耐壓，且制作成本較高，多用于尺寸較大，要求補償量大的低壓波紋管。
波紋管補償器經(jīng)常出現(xiàn)問題：波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到應(yīng)用，除具有良好的補償能力之外，可靠性高是主要原因。波紋管的管線試壓時出現(xiàn)問題主要的類型：由于管系臨時支撐不當，或管系固定支架設(shè)置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效.波紋管疲勞壽命與其綜合應(yīng)力 波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件：較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。